大型冲压气缸铸件的铸造方法,包括以下步骤:1)模具制造;2)砂型制造;3)浇注成型;在进行砂型制造时,在上箱的铸件型腔的中心处预埋有上芯套,在铸件型腔内部的砂芯中预埋有与上芯套形状大小均相同的下芯套,上芯套和下芯套之间套接有铁制的芯棒。采用以上结构后,浇注系统、冒口设置、冷铁摆放、浇注温度控制、化学成分控制、球化处理及孕育处理的控制等,均是针对铸件的特点进行设计,这样,可以避免产生夹渣、气孔等铸造缺陷;减小缩孔、缩松形成的机率;因此,可以大大提高铸件成品的合格率。